Vidéo de production de cabines préfabriquées mobiles

Processus de production de cabines préfabriquées mobiles

Il s’agit de l’étape fondamentale qui détermine la qualité du produit final et qui sert de base à tous les processus ultérieurs.

1. Alignement des exigences du client et conception de la solution - Définir les dimensions, l'apparence, la disposition des portes/fenêtres et les points d'eau/électricité en fonction des scénarios d'utilisation (sites panoramiques, quartiers commerciaux, marchés) et des besoins fonctionnels (vente au détail, restauration, service client).

- Effectuez les calculs de charge structurelle, la conception étanche et la planification du routage des circuits, puis produisez des dessins de construction et des modèles 3D.

2. Examen des dessins et briefing technique - Les équipes techniques, de production et de contrôle qualité vérifient conjointement les dessins, confirmant les détails clés tels que les joints de soudure, l'assemblage des panneaux et les composants hydrauliques/électriques pré-intégrés pour éviter toute retouche ultérieure.

- Clarifier les normes de processus critiques (par exemple, qualité de soudure, planéité des panneaux, indice d'étanchéité).

3. Approvisionnement en matériaux et prétraitement - Achetez de l'acier standard national, des tôles galvanisées, des panneaux sandwich isolés, de la peinture au fluorocarbone, des tuyaux d'eau/électriques et d'autres matériaux.

- Effectuer le dérouillage et le redressage de l'acier, et couper les panneaux aux dimensions en vue du traitement ultérieur.

Cette étape détermine la résistance, la stabilité et la précision de base du pod et constitue la condition préalable au travail d'étalonnage présenté sur vos photos.

1. Découpe et formage de cadres en acier - Utilisez des fraises CNC pour couper l'acier des colonnes, des poutres et des quilles selon les dimensions du dessin, garantissant une erreur de taille ≤ 1 mm.

- Soudez ou boulonnez les composants dans le cadre principal (y compris la base, les colonnes et les poutres supérieures) pour former le squelette de la nacelle.

2. Soudage et meulage du cadre – Utilisez un soudage à pénétration complète pour les joints du cadre afin de garantir la stabilité structurelle, sans joints froids ni soudures manquées.

- Meuler les cordons de soudure pour éliminer les scories et les bavures, garantissant ainsi une surface de cadre lisse.

3. Calibrage de précision de base - Utilisez des niveaux laser et des théodolites pour calibrer la planéité, la verticalité et l'alignement diagonal du cadre, garantissant ainsi l'équerrage global (cette étape correspond directement au travail d'étalonnage laser de vos photos).

- Installez des roues universelles ou des pieds fixes sur la base pour assurer la stabilité pendant le mouvement et le placement.

Cette étape complète la « coque extérieure » du pod, déterminant son apparence, son isolation et ses performances d’étanchéité.

1. Installation des panneaux de mur et de toit – Fixez les panneaux sandwich isolés ou les panneaux extérieurs galvanisés au cadre avec des rivets ou des boulons, et appliquez un scellant imperméable à tous les joints.

- Installer le toit avec une pente de drainage et des conduites d'égouttement, avec des avant-toits dépassant des parois de la nacelle pour empêcher le reflux des eaux de pluie.

2. Fabrication de portes/fenêtres et ouvertures – Découpez des ouvertures pour les portes, fenêtres, comptoirs de service et panneaux d’accès aux équipements dans les murs selon les dessins.

- Installer des portes/fenêtres en aluminium à pont brisé ou des comptoirs de service en acier inoxydable, munis de bandes d'étanchéité pour assurer une bonne étanchéité à l'air.

3. Revêtement de surface et finition extérieure - Effectuez l'élimination de la rouille, l'application de mastic et le ponçage sur l'extérieur de la nacelle, puis appliquez un apprêt antirouille, une couche intermédiaire et une couche de finition au fluorocarbone (la gousse orange sur vos photos est le produit fini de cette étape).

- Pulvérisez des logos, des motifs ou installez des éléments décoratifs selon les exigences du client pour compléter le design extérieur.

Cette étape complète la configuration fonctionnelle du pod, permettant une utilisation « plug-and-play ».

1. Pré-intégration des lignes d'eau et électriques - Acheminez les circuits de courant fort/faible et les tuyaux d'alimentation en eau/drainage selon les dessins, en pré-perçant des trous pour les câbles dans le cadre et les panneaux muraux.

- Installer des boîtes de distribution, des interrupteurs, des prises, des luminaires, des robinets et autres installations, avec une isolation et une imperméabilisation adéquates pour toutes les lignes.

2. Installation des luminaires internes – Installez les matériaux de sol (carreaux antidérapants/vinyle), les panneaux de plafond et le revêtement des murs intérieurs.

- Préinstallez des étagères, des caisses enregistreuses, des plans de travail, des supports de climatiseur et d'autres meubles personnalisés pour compléter l'aménagement fonctionnel selon les exigences du client.

3. Mise en service de l'équipement et tests fonctionnels : mettez l'appareil sous tension pour tester les circuits, l'éclairage et les prises, et vérifiez le débit d'eau régulier et les fuites dans le système de plomberie.

- Mettre en service les équipements de climatisation et de ventilation pour garantir que l'environnement interne répond aux exigences d'utilisation.

Il s'agit du contrôle de qualité final avant expédition pour garantir que le produit répond aux normes de livraison.

1. Contrôle de qualité complet - Inspection structurelle : vérifiez la résistance du cadre, les connexions sécurisées des panneaux et le bon fonctionnement des portes/fenêtres.

- Tests de performance : tester l'étanchéité, l'isolation et l'étanchéité à l'air, et confirmer la sécurité et la fiabilité des systèmes d'eau/électriques.

- Inspection visuelle : Vérifiez les dimensions, la couleur et les logos, en vérifiant les rayures ou les défauts de peinture sur la surface.

2. Nettoyage et emballage : retirez les débris de construction et la poussière de l'intérieur et de l'extérieur de la nacelle et essuyez toutes les surfaces.

- Appliquez un emballage de protection sur le pod, en ajoutant des protections d'angle pour éviter tout dommage pendant le transport.

3. Livraison et transport en usine - Émettez le certificat de produit, le rapport d'inspection et fournissez les manuels d'installation et d'utilisation.

- Transportez le pod via un camion plateau, puis hissez-le ou roulez-le directement jusqu'à l'emplacement désigné sur site. Connectez les utilitaires et il est prêt à l’emploi.